鍛件熱處理工藝檔案的一般知識

       鍛件熱處理工藝規程（即工藝卡）✘│✘☁、熱處理鍛件明細表│↟▩，是指導熱處理生產所必需的工藝檔案│↟▩，此外還應有臨時工藝通知單✘│✘☁、熱處理工藝守則✘│✘☁、熱處理安全守則等╃▩╃。

       熱處理工藝檔案經過編制✘│✘☁、校對和批准後實施│↟▩，它就是“生產法規”╃▩╃。操作者必須嚴格按工藝檔案迸行操作│↟▩，未經批准不得擅自變更裝置✘│✘☁、夾具✘│✘☁、裝載量及工藝引數；生產管理者按計劃進行生產準備✘│✘☁、編制作業計劃及安排裝置維修│↟▩，無權更改工藝檔案的規定；檢查人員應按工藝檔案的規定進行檢杳│↟▩，包括檢查方法✘│✘☁、檢查部位✘│✘☁、抽樣數量及使用的儀器或工具等；工藝人員和檢查人員成對工藝檔案的實施進行監督╃▩╃。

       (1)熱處理工藝規程熱處理工藝規程是各道熱處理工序必須遵守的準則│↟▩， 其基本形式是熱處理工藝卡╃▩╃。它是操作工人必須遵守的法規檔案│↟▩，其基本內容如下☁·╃：

       1)工件概況☁·╃：即鍛件名稱及編號✘│✘☁、材料牌號✘│✘☁、重量大小✘│✘☁、輪廓尺寸及熱處理有關尺寸✘│✘☁、工藝路線等╃▩╃。

       2)熱處理技術要求☁·╃：即熱處理工序完成後的質量驗收指標╃▩╃。熱處理工藝 卡上的技術要求比圖樣上提出的熱處理技術要求更詳細✘│✘☁、更具體╃▩╃。例如零件化學熱處理後│↟▩，還要進行磨削加工│↟▩，熱處理工藝卡上的硬化層深度應加上磨削量╃▩╃。

       3)工件簡圖☁·╃：在工藝卡上成繪製鍛件簡圖│↟▩，便於識別✘│✘☁、核對工件│↟▩，同時對於區域性熱處理✘│✘☁、硬度檢查部位等也一目瞭然╃▩╃。

       4)裝爐方式及裝爐量╃▩╃。

       5)裝置及工裝名稱✘│✘☁、編號╃▩╃。

       6)工藝引數☁·╃：包括保溫時間✘│✘☁、冷卻方式✘│✘☁、淬火介質等╃▩╃。對於化學熱處理│↟▩，還涉及碳勢✘│✘☁、氮勢以及活性介質的流量等╃▩╃。

       7）質量檢查的內容✘│✘☁、檢查方法及抽查率╃▩╃。