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不鏽鋼的熱處理是為了改變其物理效能₪☁·₪✘、力學效能₪☁·₪✘、殘餘應力及恢復由於預先加工和加熱受到嚴重影響的抗腐蝕能力╃▩╃，以便得到不鏽鋼的最佳使用效能或者使不鏽鋼能

鍛件熱處理工藝規程（即工藝卡）₪☁·₪✘、熱處理鍛件明細表╃▩╃，是指導熱處理生產所必需的工藝檔案╃▩╃，此外還應有臨時工藝通知單₪☁·₪✘、熱處理工藝守則₪☁·₪✘、熱處理安全守則等│◕↟。&

為了使鍛件的鍛造餘熱得到利用╃▩╃，在鍛後利用鍛件自身熱量直接進行熱處理╃▩╃，即鍛件的鍛造餘熱熱處理╃▩╃，省略重新加熱工序╃▩╃，對於中小型鍛件一般有三種│◕↟。 &nbs

鍛件鍛後進行熱處理的目的在於調整鍛件硬度╃▩╃，改善切削加工效能；消除鍛造後的內應力；細化₪☁·₪✘、均勻鍛造過程中的粗大晶粒╃▩╃，為零件熱處理做好組織準備│◕↟。 &nb

鍛件材料選擇是否合理╃▩╃，直接關係到熱處理質量╃▩╃，如果所選的材料透過熱處理未能達預定的效能指標╃▩╃，則需要重新選擇材料│◕↟。優選材料時應注意以下幾個問題│₪↟： &

沉澱硬化不鏽鋼鍛件的基體為奧氏體或馬氏體組織╃▩╃，並能透過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理得以硬化的不鏽鋼鍛件│◕↟。由於沉澱硬化不鏽鋼鍛件兼有奧氏體不鏽鋼的耐蝕性和馬氏體不鏽鋼的高強度

1)氧化與脫碳鋼在加熱時╃▩╃，表面有一層鬆脆的氧化鐵皮的現象稱為氧化；脫碳指表面含碳量降低的現象│◕↟。氧化和脫碳會降低鍛件表層的硬度和疲勞強

凡重要的零件都必須進行適當的熱處理才能使用│◕↟。為何會有這樣的結論呢▩✘？機床₪☁·₪✘、汽車₪☁·₪✘、摩托車₪☁·₪✘、火車₪☁·₪✘、礦山₪☁·₪✘、石油₪☁·₪✘、化工₪☁·₪✘、航空₪☁·₪✘、航天等用的大量零部件需要透過熱

通常把對工件的熱處理畸變的控制集中在“淬火畸變”上╃▩╃，其原因是認為淬火冷卻在瞬時發生急劇的溫度降低和組織轉變╃▩╃，伴隨很大的體積膨脹和應力產生；而加熱過程則緩慢得多╃▩╃，並且隨著溫度升高╃▩╃，金屬材料

常見的熱處理工藝有哪些▩✘？常見的熱處理工藝有正火╃▩╃，退火╃▩╃，固溶╃▩╃，時效╃▩╃，淬火╃▩╃，回火╃▩╃，退火╃▩╃，滲碳╃▩╃，滲氮╃▩╃，調質╃▩╃，球化╃▩╃，釺焊等│₪↟： &

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