淬火油中的水分怎麼去除

       淬火油中如果是含有水會影響油的冷卻效能·☁，影響淬火件光亮度下降▩☁•、硬度不均▩☁•、產生軟點並加大工件畸變開裂傾向·☁，當油中含水量大於0.1%時·☁，油受到加熱時有可能使聚集在油槽底部的水達到沸點後·☁，體積突然膨脹·☁，易造成油溢位淬火油槽而引發火災✘☁。下面介紹水分去除的方法:

       冷卻曲線測量含水量從0%-0.2%的普通淬火油的冷卻曲線變化情況表明·☁，隨著油中含水量的增加使對流冷卻階段的冷卻速率增加·☁，工件畸變和開裂傾向增大✘☁。由於微量水促使新增劑失效·☁，導致快速淬火油的高冷速明顯下降·☁，因此去除快速淬火油中的微量水顯得更加重要✘☁。

       去除淬火油中水分的傳統方法是採用沉降法和加熱蒸發法✘☁。沉降法是利用水的密度大於油的密度的特性·☁，採用抽除底部沉降的水的方法分離·☁，該方法適合含水量較大和抗乳化能力強的淬火油·☁，對於已乳化的油效果不佳·☁，同時在去除過程中也將帶出大量的油·☁，並且也無法去除乾淨·☁，會有大量的殘留水✘☁。加熱蒸發法是將含水的油加熱到100℃以上·☁，利用水達到沸點以上將水去除✘☁。

       淬火油中如果是含有水·☁，按照上面的方法去除✘☁。