淬火油高水分的危害

       淬火油高水分的危害

       根據淬火油產品的國家標準和石化標準規定◕✘·，淬火油中水分的含量不大於300ppm◕✘·，也就是0.03%的含量↟↟☁。一旦水分含量超標◕✘·，勢必會造成淬火油本身質量的下降和淬火後產品效能的改變↟↟☁。它不僅加速了油品的老化◕✘·，影響冷速和淬火質量◕✘·，而且還存在因起泡₪☁▩、突沸而造成火災的潛在威脅↟↟☁。

       其主要危害表現如下↟•│◕：

       蒸汽膜時間延長——導致非馬氏體組織的產生◕✘·，零件淬火硬度不均勻◕✘·，淬硬層深度不足；低溫階段冷速增加——變形量加大◕✘·，淬裂傾向增加；

       油煙加重◕✘·，著火危險增大；

       淬火操作時容易產生熱油飛濺燙傷；

       淬火後的產品光潔度差◕✘·，金相組織不達標；

       如果在密封氣氛爐淬火◕✘·，油槽中含水◕✘·，爐膛極易產生爆炸危險↟↟☁。

       以上◕✘·，可以看出淬火油中水分一旦超標◕✘·，會造成很大的危害↟↟☁。所以◕✘·，我們要嚴格控制其含量◕✘·，儘量減少水分的混入↟↟☁。

       SH103微量水分測定儀採根據卡爾費休庫侖滴定原理,採用微型計算機自動控制◕✘·，同國內外同類產品比較◕✘·，具有靈敏度高₪☁▩、電解速度快₪☁▩、平衡時間短₪☁▩、空白扣除準確₪☁▩、分析結果準確可靠等優點↟↟☁。是石油₪☁▩、化工₪☁▩、電力₪☁▩、環保₪☁▩、醫藥₪☁▩、科研等部門的高品質分析儀器↟↟☁。儀器採用32位嵌入式微處理器作為主控核心◕✘·，嵌入迷你型作業系統；儀器自帶恆流檢測₪☁▩、雙電路平衡滴定功能；電解池採用防水密封設計；支援多個計算公式,符合標準GBT11133及ASTMD 0304↟↟☁。

       技術引數↟•│◕：

       卡爾——菲休庫侖法◕✘·，對不同物質進行微量水分測定◕✘·，符合GB/T11133◕✘·，本微量水分測定儀成功的應用了這一方法◕✘·，並採用了微計算機控制◕✘·，其分析速度快◕✘·，精度高◕✘·，液晶彩屏中文顯示◕✘·，自動列印◕✘·，雙CPU設計◕✘·，空白電流自動扣除功能且有儀器故障自診◕✘·，選單選擇等功能◕✘·，以達到更好的操作與使用◕✘·，具有操作簡單◕✘·，全自動的分析儀器↟↟☁。是油品水分分析的儀器

       顯示方式↟•│◕：彩色觸控式螢幕顯示

       滴定方式↟•│◕：微計算機控制電量滴定

       輸出方式↟•│◕：自動計算,可輸出ug₪☁▩、PPM和%

       測量範圍↟•│◕：按百分數是0.00001%到100%◕✘·，按PPM說可以從0.1ppm到一百萬ppm

       分 辨 率↟•│◕：0.1ug

       電解控制↟•│◕：自動電解電流跟蹤控制（最大400mA)

       滴定速度↟•│◕：2.5mg/min(最大)

       靈敏度↟•│◕：0.1ug---100g不大於2%  1mg以上轉化為0．3％(不含進樣誤差)