鍛造工藝過程對鍛件質量的影響

       鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即下料▩╃、加熱▩╃、成形▩╃、鍛後冷卻▩╃、酸洗及鍛後熱處理▩••◕▩。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一系列的鍛件缺陷▩••◕▩。

       加熱工藝包括裝爐溫度▩╃、加熱溫度▩╃、加熱速度▩╃、保溫時間▩╃、爐氣成分等▩••◕▩。如果加熱不當,例如加熱溫度過高和加熱時間過長,將會引起脫碳▩╃、過熱▩╃、過燒等缺陷▩••◕▩。

       對於斷面尺寸大及導熱性差▩╃、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時間太短,往往使溫度分佈不均勻,引起熱應力,並使坯料發生開裂▩••◕▩。

       鍛造成形工藝包括變形方式▩╃、變形程度▩╃、變形溫度▩╃、變形速度▩╃、應力狀態▩╃、工模具的情兄和潤滑條件等,如果成形工藝不當,將可能引起粗大晶粒▩╃、晶粒不均▩╃、各種裂紋▩╃、摺疊▩••◕▩。寒流▩╃、渦流▩╃、鑄態組織殘留等▩••◕▩。

       鍛後冷卻過程中,如果工藝不當可能引起冷卻裂紋▩╃、白點▩╃、網狀碳化物等▩••◕▩。