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六角螺絲淬火的目的是強化鋼件✘₪◕··，充分發揮鋼材效能的潛力₪✘。如✘╃：提高六角螺絲鋼件的機械效能✘₪◕··，諸如硬度↟·◕◕、耐磨性↟·◕◕、彈性極限↟·◕◕、疲勞強度等✘₪◕··，改善某些特殊鋼的物理或者化學效能✘₪◕··，如增強磁鋼的鐵磁性✘₪◕··，提高不

一臺轎車的大概有一萬多個零部件組成✘₪◕··，每個零部件都要透過不同工藝加工成型✘₪◕··，才得以在汽車上裝配₪✘。而上萬的零部件需要經過嚴格的淬火工藝才能安裝在汽車上✘₪◕··，

淬火是使鋼強化的基本手段之一✘₪◕··，將鋼淬火成馬氏體✘₪◕··，隨後回火以提高韌性✘₪◕··，是使鋼獲得高綜合機械效能的傳統方法₪✘。

超輕↟·◕◕、特輕軸承套圈（外徑與內經的比值≤1.143）✘₪◕··，在加工過程中✘₪◕··，特別是在高頻熱處理過程中容易發生畸變₪✘。其最終熱處理工藝一般採用馬氏體分級淬火✘₪◕··，模

曲軸中高頻感應加熱淬火（高頻淬火）✘₪◕··，前後工藝對比 45鋼具有良好的切削加工性✘₪◕··，常用作曲軸↟·◕◕、凸輪

淬火過程中難免會出現淬火缺陷✘₪◕··，那我們如何預防淬火缺陷提高淬火工作量呢·₪？淬火變形與淬火裂紋是比

高頻淬火裝置在使用的過程中✘₪◕··，容易受到各方面的影響✘₪◕··，導致裝置在使用時會發生一些故障問題✘₪◕··，如過流✘₪◕··，過壓✘₪◕··，缺相等等₪✘。為了防止危險的擴大✘₪◕··，我們環鑫的高頻淬火裝置是裝有保護裝置的✘₪◕··，讓任意一引數達不

鍛件的淬火目的是提高硬度↟·◕◕、強度↟·◕◕、耐磨性以滿足工件的使用效能₪✘。淬火工藝應用最為廣泛,如工具↟·◕◕、量具↟·◕◕、模具↟·◕◕、軸承↟·◕◕、彈簧和汽車↟·◕◕、拖拉機↟·◕◕、柴油機↟·◕◕、切削加工機床↟·◕◕、氣動工具↟·◕◕、鑽探機械↟·◕◕、農機具↟·◕◕、石油機械

1↟·◕◕、普通淬火油（油溫在60°C下淬火) 普通淬火油主要適用於淬透性較好的鐵合金✘₪◕··，如小尺寸軸承鋼✘₪◕··，工模具鋼製零件淬火₪✘。以往國內只採用不同

H13和45在淬火之後都採用560℃回火處理有什麼區別·₪？在鋼的回火溫度與硬度的曲線中✘₪◕··，主要有兩種形式✘╃：一種是隨著回火溫度的提高✘₪◕··，工件的回火硬度降低✘₪◕··，另一種是隨著

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